瓷磚膠生產工藝流程是由計算配量比、稱料、混料、加工、瓷磚粘結劑包裝五部分組成。其中每個環(huán)節(jié)都對瓷磚膠產品的性能有著重要影響。

瓷磚膠本身含有適量的水泥成分，它是在水泥基礎上，添加各類增強粘結力、增強柔韌性等添加劑科學配制而成。

而產品中各種成分的配比量最為重要，瓷磚膠的配方是經(jīng)過常年實驗和實踐不斷改良得出的，多一分或少一分都會對鋪貼的效果產生影響，所以在使用瓷磚膠時，要嚴格遵守包裝說明，不可隨意添加任何添加劑。

1、一次性刮膠面積太大

戶外干燥、風大天氣，布膠批刮面積太大，施工來不及導致表層干固再貼磚會引起掉磚；

用齒形刮板將膠漿均勻批刮在工作表面上，每次施工約1平方內，室外干燥氣候應預先潤濕墻面。

2、時間過長，加新膠混合再用

有些師傅會把昨晚留下的瓷磚膠，在第二天早上再加入清水和瓷磚膠粉進行混合使用，其實瓷磚膠有效成分已發(fā)生化學反應，加水只改變操作性能，會導致后期粘結強度不足。

瓷磚膠應隨攪隨用，使用時間控制在2小時內，干固后應丟棄。

3、未通過找平就進行瓷磚粘貼

由于基層強度低、有油污會直接影響到瓷磚膠的粘結力，導致空鼓掉磚；墻面不結實，基面容易脫層掉落。

墻面不平整，缺陷太大導到瓷磚與墻面的接觸不到位，容易造成空鼓。

4、用瓷磚膠填縫

瓷磚膠和填縫劑都屬于建材輔料，但是瓷磚膠只能用于粘貼瓷磚背面。如果用瓷磚膠填縫，恰恰堵死了地磚的收縮縫，造成地磚受熱拱起，容易空鼓和脫落。

因此填縫要用專門的填縫劑或美縫劑。